Kova ve Varil Tipi Gres Yağ Sıyırıcılı Otomatik Baskı Sistemleri: Endüstriyel Yağlamada Maksimum Verimlilik, Minimum Atık
Endüstriyel tesislerde kullanılan merkezi yağlama sistemlerinin performansı, yalnızca pompa ve dağıtıcı kalitesiyle sınırlı değildir. Sisteme beslenen gresin pompaya kesintisiz, temiz ve hava yapmadan iletilmesi de en az pompa kadar kritik öneme sahiptir. Özellikle yüksek viskoziteli gres kullanılan uygulamalarda, kova tipi ve varil tipi sıyırıcılı gres baskı sistemleri, yağlama sistemlerinin güvenilirliğini artıran en önemli ekipmanlardan biri haline gelmiştir.
Bursa Yağlama Merkezi olarak geliştirdiğimiz kova tipi ve varil tipi sıyırıcılı otomatik gres baskı sistemleri, gresin tamamının kullanılmasını sağlayan, pompa performansını artıran ve bakım maliyetlerini azaltan profesyonel çözümler sunmaktadır.
Kova ve Varil Tipi Gres Baskı Sistemi Nedir?
Kova veya varil tipi gres baskı sistemi; gres kabının içerisine yerleştirilen özel tasarımlı sıyırıcı baskı tablası, basınçlı hava ile çalışan havalı (pnömatik) gres pompası ve baskı millerinden oluşan profesyonel bir gres besleme sistemidir.
Sıyırıcı tabla;
- gres yüzeyine sürekli basınç uygular,
- kabın iç cidarlarını sıyırarak gresi aşağı doğru iter,
- havalı gres pompasının kesintisiz ve hava yapmadan beslenmesini sağlar,
- gresin tamamının kullanılmasını mümkün kılar.
Bu sayede otomatik merkezi yağlama sistemi her zaman kararlı basınçta ve kesintisiz gres beslemesi ile çalışır. Follower plate (baskı tablası) kullanılan sistemlerin, gresi temiz tutması, hava boşluklarını önlemesi, pompa verimini artırması ve kap içerisinde kalan gres miktarını önemli ölçüde azaltması sektör genelinde kabul edilen temel avantajlar arasındadır.
Bursa Yağlama Merkezi tarafından sunulan kova ve varil tipi sıyırıcılı gres baskı sistemlerinde, yüksek performanslı havalı (pnömatik) gres pompaları kullanılmaktadır. Basınçlı hava ile çalışan bu pompalar; yüksek viskoziteli greslerin güvenilir şekilde transfer edilmesini sağlayarak merkezi yağlama sistemlerine kesintisiz, yüksek basınçlı ve stabil gres beslemesi sunar.
Sıyırıcılı Gres Baskı Sistemleri Neden Tercih Edilir?
Manuel gres besleme yöntemlerinde zamanla şu problemler oluşur:
- gres yüzeyinde boşluk oluşması
- pompanın hava yapması
- düzensiz yağlama
- gres kayıpları
- kir ve tozun gres içerisine karışması
- pompanın zorlanması
- düzensiz sistem basıncı
Bu problemlerin tamamı merkezi yağlama sisteminin verimini düşürmektedir.
Sıyırıcılı baskı sistemi ise gresi sürekli sıkıştırarak pompanın her çevrimde aynı miktarda gres almasını sağlar.
Kova Tipi Gres Baskı Sisteminin Avantajları
1. Gresin Tamamı Kullanılır
Standart sistemlerde kovanın kenarlarında önemli miktarda gres kalabilir.
Sıyırıcı mekanizma;
- kovanın yan cidarlarını sürekli temizler,
- gresi merkeze yönlendirir,
- dipte kalan gresi pompaya iletir.
Böylece ürün israfı minimum seviyeye iner.
Bu özellik özellikle yüksek fiyatlı endüstriyel gres kullanan işletmeler için önemli maliyet avantajı sağlar.
2. Pompanın Hava Yapmasını Önler
Pompa içerisine hava girmesi;
- düzensiz yağlama
- basınç kaybı
- pompa arızaları
- yağlama eksikliği
gibi ciddi problemlere neden olur.
Sıyırıcı baskı tablası gres üzerine sürekli basınç uyguladığı için hava boşluğu oluşmasına izin vermez. Böylece pompa her zaman gres ile beslenir ve kavitasyon riski önemli ölçüde azalır.
3. Maksimum Havalı Pompa Verimi Sağlar
Sıyırıcılı baskı sistemi sayesinde havalı gres pompası her çevrimde sürekli ve homojen şekilde gres ile beslenir.
Bunun sonucunda pompa;
- daha düşük hava tüketimi ile çalışır,
- daha stabil debi üretir,
- yüksek basınca daha hızlı ulaşır,
- hava yapmadan kesintisiz gres basar,
- daha sessiz ve verimli çalışır.
Bu durum pnömatik pompanın çalışma ömrünü uzatırken bakım ihtiyacını azaltır ve merkezi yağlama sisteminin güvenilirliğini artırır.
4. Gres Temiz Kalır
Endüstriyel yağlamada kirlenmiş gres;
- rulman ömrünü azaltır
- dağıtıcıları tıkar
- yağlama noktalarını bozabilir
- plansız duruşlara neden olabilir
Kapalı sistem çalışan sıyırıcılı baskı mekanizması;
- tozu
- nemi
- yabancı parçacıkları
gres içerisine girmeden engeller.
Bu sayede yağlayıcının performansı korunur ve sistem güvenilirliği artar.
Varil Tipi Gres Baskı Sistemlerinin Avantajları
Büyük hacimli gres tüketen işletmelerde 180 kg ve 200 kg variller kullanılmaktadır.
Bu uygulamalarda sıyırıcı sistem çok daha büyük avantaj sağlar.
- Sürekli Üretim: Varil sonuna kadar aynı performansla çalışır.
- Minimum Gres Atığı: Varil içerisinde kalan gres miktarı ciddi şekilde azalır.
- Daha Az Varil Değişimi: Gres tam kullanıldığı için yeni varil değişim sıklığı azalır.
- Daha Düşük İşçilik: Operatör sürekli gres takviyesi yapmak zorunda kalmaz.
- Daha Güvenli Çalışma: Kapalı sistem sayesinde operatörün gres ile teması minimum seviyeye iner.